近年來，我國新建和投產(chǎn)了一大批熱軋生產(chǎn)線、冷軋生產(chǎn)線等，這些生產(chǎn)線的裝備都具備現(xiàn)代化、自動化、高效化的特點，并且配備了先進(jìn)的自動化和計算機(jī)控制系統(tǒng)，提升了軋鋼的自動化水平，這也促進(jìn)了我國生產(chǎn)高檔軋鋼設(shè)備產(chǎn)品的能力。自動化的生產(chǎn)設(shè)備，提升了成材率、熱軋實際日歷作業(yè)率。

  而自動化的生產(chǎn)水平提升，對其進(jìn)行自動化檢測，并將數(shù)據(jù)提供給控制端口，能夠使得成材率大幅度提高，為質(zhì)量作出貢獻(xiàn)，可以實現(xiàn)高精度自動化在線檢測。
  軋鋼分為熱軋、冷軋。軋制速度快，現(xiàn)場環(huán)境惡劣，多個軋制工序。為了實現(xiàn)外徑尺寸的實時了解，需要適應(yīng)其生產(chǎn)現(xiàn)場，并能進(jìn)行高精度的在線檢測。